“如果說消費(fèi)互聯(lián)網(wǎng)是已經(jīng)碩果累累的革命,那么,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)就是正在發(fā)生的革命,為中國制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級注入巨大的推動力。”
經(jīng)過兩年左右的發(fā)展,我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺已經(jīng)由初期的技術(shù)產(chǎn)業(yè)準(zhǔn)備和政策部署階段,加速進(jìn)入發(fā)展模式探索、穩(wěn)步落地的階段。誠然,工業(yè)的過程不能像消費(fèi)互聯(lián)網(wǎng)那樣,在服務(wù)領(lǐng)域可以快速部署,爆發(fā)增長,工業(yè)的基本物理屬性決定了它恰恰是需要慢,需要漸進(jìn),需要穩(wěn)行。
徐工75年的工業(yè)經(jīng)驗(yàn)積累、技術(shù)沉淀,塑造了徐工產(chǎn)品扎實(shí)穩(wěn)健的風(fēng)格,在 bauma CHINA 2018(上海寶馬工程機(jī)械展)現(xiàn)場,與會嘉賓就充分感受了徐工Xrea工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺帶來的“穩(wěn)穩(wěn)的智能”。
1、從“閉口不談“到“開口說話”,讓工業(yè)設(shè)備更聰明
工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備是一個龐雜繁復(fù)的大家族,數(shù)據(jù)接口形式不統(tǒng)一,通訊協(xié)議數(shù)千種,很多“啞設(shè)備”,數(shù)據(jù)無法采集;即便能采集的設(shè)備,采集上來的數(shù)據(jù)也未必能完全滿足智能化管理的需要,再加上客戶出于安全保密等考慮,不愿意將這些數(shù)據(jù)交由第三方進(jìn)行管理與分析,導(dǎo)致工業(yè)設(shè)備基本處于“閉口不談”的狀態(tài)。
地處揚(yáng)子江畔的一家減速機(jī)制造企業(yè)長期有著一些難題:無法實(shí)時了解生產(chǎn)設(shè)備狀況、無法實(shí)時跟蹤訂單加工實(shí)時信息、無法實(shí)現(xiàn)全流程質(zhì)量追溯,嚴(yán)重制約著企業(yè)快速發(fā)展。
幾個月前,徐工信息通過Xrea工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺對其提供設(shè)備上云解決方案,實(shí)現(xiàn)對設(shè)備生產(chǎn)運(yùn)行狀況實(shí)時監(jiān)測,讓其“開口說話”,進(jìn)而實(shí)時跟蹤訂單生產(chǎn)情況,更好的銜接生產(chǎn)流程,統(tǒng)計(jì)分析設(shè)備利用效率,反饋給企業(yè)決策者,最終實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)透明化、實(shí)現(xiàn)三個提高:提高了設(shè)備利用率3.6%,提高了計(jì)劃達(dá)成率8.3%,提高了一次成品率2.1%,讓工業(yè)設(shè)備變得更聰明,讓企業(yè)更賦價值創(chuàng)造力。
2、從工業(yè)“現(xiàn)場”到“云端”,讓生產(chǎn)管控更具智能品質(zhì)
清潔的環(huán)氧地坪上分區(qū)清晰,大到各類結(jié)構(gòu)件整齊有序的“列隊(duì)”,小至一顆顆螺絲都排列在“固定位置”,焊接機(jī)器人“威武”地?fù)]舞著動臂,數(shù)控加工機(jī)床有節(jié)奏地抓取、搬運(yùn),長長的積放鏈在空中穩(wěn)穩(wěn)地運(yùn)送,AGV小車在地面上靈活的轉(zhuǎn)運(yùn),工人在“智能中樞”系統(tǒng)前面實(shí)時監(jiān)控著每一個細(xì)節(jié)的運(yùn)行狀況,有序而自如地操作著、交流著,您所看到的是徐工重型的工廠車間。
那么,這到底是哪個“智能中樞”系統(tǒng)在發(fā)揮著作用呢?我們經(jīng)常講的智能生產(chǎn),離不開一個重要的“生產(chǎn)大腦”,那就是MES。徐工信息從行業(yè)線和區(qū)域線出發(fā),深耕垂直行業(yè),橫向拓展,打造的智能云MES產(chǎn)品將從生產(chǎn)計(jì)劃管控到智能的物流到、再到整個質(zhì)量的追溯都管理起來,實(shí)現(xiàn)工廠生產(chǎn)過程的透明化、一體化的管控流程。應(yīng)用任務(wù)接口調(diào)度、BOM物料快速比對、全局最小單位子件匹配等8種核心算法應(yīng)用,集成與SCADA相關(guān)的包括ERP、SRM、CRM、三維發(fā)布物等10種核心系統(tǒng),結(jié)合工業(yè)大數(shù)據(jù)Xrea平臺的數(shù)據(jù)挖掘分析,為企業(yè)決策者提供準(zhǔn)確的經(jīng)營、發(fā)展方向的分析,提高企業(yè)的市場競爭能力。
徐工信息為徐工重型提供基于透明化、可追溯、融合精益生產(chǎn)管理理念的云MES,建立了全面質(zhì)量追溯體系,實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的物流配送;通過豐富的車間現(xiàn)場看板與報(bào)表系統(tǒng)展示企業(yè)生產(chǎn)全流程,實(shí)現(xiàn)大數(shù)據(jù)分析與決策支持,設(shè)備底層聯(lián)網(wǎng)與數(shù)據(jù)分析,實(shí)時掌握設(shè)備生產(chǎn)狀態(tài),實(shí)現(xiàn)效率提升、管理提升,比如,提高計(jì)劃達(dá)成率5%、減少設(shè)備停機(jī)時間7%、提高OEE4%、減少浪費(fèi)和返工4%。
3、從“大數(shù)據(jù)”到“小智能”,讓制造服務(wù)化更便捷
服務(wù)要素在制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動中的地位不斷上升,推進(jìn)制造業(yè)服務(wù)化成為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的題中應(yīng)有之,這個過程中,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺可謂是“大顯身手”。
Xrea工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺通過豐富的工業(yè)機(jī)理模型和算法對采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行挖掘、分析、應(yīng)用,融合成極具價值參考的“大數(shù)據(jù)”,驅(qū)動企業(yè)生產(chǎn)模式的轉(zhuǎn)變、業(yè)務(wù)模式的創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)生態(tài)的建設(shè)。比如,借助工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)提升生產(chǎn)效率,降低資源消耗,提高產(chǎn)品質(zhì)量;借助工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),利用數(shù)據(jù)分析為用戶提供智能化遠(yuǎn)程服務(wù)、維護(hù)等等,這些都是“小智能”,助力制造企業(yè)從賣產(chǎn)品到賣服務(wù)、從低端走向高端,實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級、實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。
目前,徐工Xrea工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺基本覆蓋公司14大類產(chǎn)品的主流型號,通過徐工信息自主研發(fā)的車載智能多媒體終端、車載智能診斷儀等來采集設(shè)備運(yùn)行階段的環(huán)境和工作狀態(tài),每天通過終端向平臺回傳5億條數(shù)據(jù),Xrea工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺對數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和優(yōu)化來避免產(chǎn)品的故障,改善用戶對產(chǎn)品的使用體驗(yàn),實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控和預(yù)測性維修,優(yōu)化客戶的生產(chǎn)指標(biāo),產(chǎn)品使用反饋,通過與客服平臺的集成,真正實(shí)現(xiàn)了業(yè)內(nèi)的“10分鐘響應(yīng)、2小時到位、24小時完工和48小時回訪”,可以說在資產(chǎn)保全、智慧派工、故障診斷及預(yù)防性維護(hù)方面已經(jīng)做到行業(yè)領(lǐng)先。同時借助具有工程機(jī)械行業(yè)特色的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,通過分析挖掘工業(yè)大數(shù)據(jù),為企業(yè)同時也為國家經(jīng)濟(jì)的預(yù)測提供了重要的指數(shù)參考。
徐工寶馬展現(xiàn)場展示的輕量化攪拌車上安裝的徐工信息自主研發(fā)的車載智能多媒體終端,不僅實(shí)現(xiàn)設(shè)備的實(shí)時監(jiān)測,運(yùn)行數(shù)據(jù)采集,同時也進(jìn)行安全倒車影像監(jiān)控,右側(cè)盲區(qū)監(jiān)控、罐體正反轉(zhuǎn)傳感器監(jiān)測、雷達(dá)報(bào)警等等,為攪拌車的操控安全加碼。
Xrea工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,有深厚的制造業(yè)背景,已經(jīng)形成面向市場的豐富的解決方案,幫助企業(yè)解決問題;在探索新技術(shù)、解決行業(yè)“卡脖子“技術(shù)方面做到自主可控;在市場推廣應(yīng)用方面以價值為導(dǎo)向真正給企業(yè)帶來實(shí)際效益;在產(chǎn)業(yè)布局方面深耕行業(yè),跨行業(yè)綜合平臺已經(jīng)初具規(guī)模。源于工業(yè),服務(wù)工業(yè),因?yàn)槲覀冏疃圃,所以更有價值。
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